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영재피앤피에서 운영하고 있는
다양한 인쇄의 종류와 후가공의 종류를 안내드립니다.
인쇄 · 후가공
패키지 제작가이드- 인쇄 · 후가공
패키지 제작가이드인쇄 · 후가공-
01 옵셋인쇄
종이에 직접 원료를 분사하지 않고 별도의 판으로 도장을 찍어내듯 만드는 인쇄 방식입니다. 한 가지 판을
제작해 계속 찍어내는 작업만 반복하기 때문에 시간과 비용이 절감되며, 인쇄 품질이 매우 높습니다. 대량
생산 환경에 매우 적합한 방식입니다. 많은 장점을 가진 대신 인쇄 진행중 수정이 어렵기 때문에 신중하게
검토하는 것이 매우 중요합니다. -
02 UV인쇄
일반 옵셋인쇄기에 UV램프가 달려있어 UV인쇄용 잉크를 순간적으로 건조시키는 인쇄방식을 말합니다.
UV인쇄용 잉크는 UV램프의 빛에 노출되면 바로 건조가 되는 특성이 있기 때문에 인쇄 과정에서
UV램프의 빛을 주면서 잉크를 빠르게 건조시키는 인쇄방식입니다. 주로 특수지, 증착지, PET, PP 등
건조가 잘 되지않는 원단에 인쇄를 해야 할 경우에 사용됩니다. -
03 코팅
종이의 표면에 후처리를 하여 종이의 인쇄면을 보호하고 ,내구성, 내습성을 향상시키고자 할 때
사용합니다. 크게 액체코팅방식과 필름코팅 방식으로 구분하며 대표적인 액체코팅 방식에는 바니쉬코팅,
CR코팅, OV코팅,UV코팅 등이 있습니다. 대표적인 필름코팅 방식으로는 유광·무광라미네이팅 이
있습니다. 패키지의 디자인 및 기능에 맞춰 합리적인 선택이 가능합니다. -
04 금·은박
동판과 박 필름을 이용하여 종이에 열로 접착시켜 찍어내는 방식의 후가공 입니다. 인쇄로는 표현이
불가능한 반짝임의 효과나 홀로그램등의 고급스러운 표현이 필요할 때 사용합니다. -
05 형압(엠보)
종이의 표면에 동판과 수지판을 이용해 압력을 가하는 작업으로 입체감을 살려주는 후가공 입니다. 주로
로고, 문양등의 특정 포인트에 입체감을 주고자 할때 사용되며, 양각(엠보)과 음각(디보)의 두가지
방식으로 제작이 가능합니다. -
06 부분실크(부분UV)
무광코팅을 한 후 원하는 모양, 패턴, 글자 등에 부분적으로 UV실크코팅을 하는 방식입니다. 특징을
살리고자 하는 부분에 포인트를 주어 시각적으로 상당히 고급스러운 연출이 가능합니다.
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